logo

details van de producten

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
Lijn voor de productie van granen
Created with Pixso.

Productielijn P330 Volledig automatische chocolade

Productielijn P330 Volledig automatische chocolade

Merknaam: Papa
Modelnummer: P330
MOQ: 1 set
Prijs: Onderhandelbaar
Betalingsvoorwaarden: T/T, L/C
Toeleveringsvermogen: 3 sets per maand
Detailinformatie
Plaats van herkomst:
Sjanghai, China
Certificering:
CE
Model:
P330
Productiecapaciteit:
100-200kg/h
gewicht van één snoepje:
10-40g
Snijdfrequentie:
50-100 keer/min
Stoomverbruik:
200 kg/h
Stoomdruk:
0.3-0.8MPa
Persluchtverbruik:
0.2m3/min
Persluchtdruk:
0,4-0,6 MPa
Werktemperatuur:
20-25℃
Werkvochtigheid:
45%-55%
Verpakking Details:
Gegaste houten kist van exportkwaliteit met vochtbestendige verpakking en versterkte interne verstev
Levering vermogen:
3 sets per maand
Markeren:

P330 Caramel Snicker

,

Chocolade Candy Bar

,

Geïntegreerd Materiaal

Productomschrijving

1. Producttitel

P330 Volautomatische Caramel Snicker Bar Vormproductielijn | Geïntegreerde Apparatuur voor Chocolade Snoeprepen Productie

2. Productintroductie

De P330 caramel snicker bar vormproductielijn is een complete, volledig automatische set snoepverwerkingsapparatuur, onafhankelijk ontwikkeld voor op karamel gebaseerde, met chocolade omhulde en gevulde snoeprepen. Het realiseert continue automatische bewerkingen van het gehele proces, inclusief grondstof smelten, vacuüm koken, beluchtingsroeren, materiaalopslag op constante temperatuur, vormen, koelen en snijden. Uitgerust met een PLC intelligent besturingssysteem en een zeer nauwkeurige servo-aandrijving, kenmerkt de machine zich door stabiele werking en regelmatige vorming. Het is breed toepasbaar voor massaproductie van caramelrepen, snicker-stijl chocoladerepen, gevulde toffees en gelaagde snoeprepen voor voedselverwerkende fabrieken en zoetwarenfabrikanten, en ondersteunt gestandaardiseerde pijplijnproductie met een hoge output en lage arbeidskosten.

3. Productielijn Samenstelling

De geïntegreerde productielijn realiseert naadloze procesverbinding en non-stop continue productie. De kernelementen zijn als volgt:
1. Suikersmeltketel: Smelt snel kristalsuiker, glucosestroop en caramelbasis met verwarming op constante temperatuur, wat zorgt voor voldoende oplossing zonder agglomeratie, en dient als de basis voorbehandelingseenheid voor caramelverwerking.
2. Opslagtank: Slaat gesmolten siroop tijdelijk op om het procesritme te bufferen, de materiaaltoevoer te stabiliseren en een continue productiestroom te garanderen.
3. Vacuüm Kook Systeem: Maakt gebruik van vacuüm kooktechnologie op lage temperatuur om het ideale karamellisatiepunt te bereiken en tegelijkertijd het rijke smaakprofiel van karamel-, toffee- en chocoladevullingen te behouden. Ondersteunt nauwkeurige aanpassing van kookparameters voor verschillende caramelrecepten.
4. Beluchtingsmixer: Gespecialiseerde eenheid voor het beluchten en schuimen van snoep, die de luchtigheid en textuur van snoepmassa's aanpast - essentieel voor het bereiken van de kenmerkende taaiheid van snicker-stijl nougatlagen en beluchte caramelvullingen.
5. Opslagtank op Constante Temperatuur: Houdt de gekookte snoepmassa op een constante temperatuur om voortijdige stolling te voorkomen en materialen stabiel naar de vormsectie te transporteren, cruciaal voor op karamel gebaseerde formuleringen.
6. Suikerreep Vorm Systeem: De kernvormende host perst regelmatige en uniforme suikerreep blanks met instelbare dikte en breedte, met gelijke precisie voor caramelrepen, gelaagde snickerrepen en gevulde snoeprepen.
7. Koelsysteem: Maakt gebruik van snelle luchtcirculatiekoeling en vormgeving om een uniforme hardheid van karamel- en chocoladerepen te garanderen, hechting te voorkomen en voor te bereiden op het snijproces.
8. Longitudinale Snijmachine: Koelt en vormt suikerrepen in repen in de lengterichting met gladde en braamvrije sneden en uniforme afmetingen voor consistente caramelreepafmetingen.
9. Rijverdelingsband: Realiseert materiaalverdeling en -afleiding om suikerstrips gelijkmatig te transporteren, stapeling te voorkomen en een synchrone snijoperatie te garanderen.
10. Transversale Snijmachine: Ondersteunt nauwkeurig snijden op vaste lengte om materialen te verdelen in standaard caramel- en snickerreepblokken met uniforme en mooie afgewerkte specificaties.

4. Toepasbare Producten

De P330 ondersteunt flexibele productie van meerdere soorten karamel- en chocoladerepen met universele compatibiliteit:
- Caramelreep Serie: Klassieke caramelreep, zeezout caramelreep, caramel pindareep
- Snicker-stijl Reep Serie: Met chocolade omhulde nougat caramelreep, pindasnickerreep, gelaagde snickerreep
- Chocolade Snoepreep Serie: Chocolade toffees, chocolade noten crunchreep, chocolade wafelreep
- Gevulde Snoepreep Serie: Met karamel gevulde chocoladereep, met nougat gevulde toffees, meerlaagse gevulde reep

5. Kern Apparatuur Voordelen

1. Intelligente Automatische Besturing & Eenvoudige Bediening

De gehele machine maakt gebruik van een PLC programmeerbaar besturingssysteem. Alle procesparameters, inclusief kooktemperatuur, karamellisatiegraad, roersnelheid, vormdikte en snijlengte, kunnen via een visueel touchscreen met één klik worden ingesteld. De apparatuur is uitgerust met een parametergeheugenfunctie, waardoor recepten voor caramelrepen en snickerrepen met één klik kunnen worden opgeroepen voor snelle modelwissels.

2. Servo Aandrijving & Nauwkeurige Stabiele Werking

De vorm-, snij- en transportsecties worden allemaal aangedreven door servomotoren met sterke transmissiesynchronisatie en trillingsvrij starten en stoppen. De dikte van caramelrepen en de grootte van snickerblokken hebben een kleine foutmarge, wat zorgt voor een hoge consistentie van de eindproducten, minder restmateriaal en een hogere grondstofgebruiksratio.

3. Volledig Continue Productie & Hoge Opbrengst

De geïntegreerde pijplijn realiseert automatische circulatie van suikersmelten tot het snijden van eindproducten zonder handmatige overdracht, behandeling en koeling. Het ondersteunt langdurige massaproductie van karamel-, snicker- en chocoladerepen, verbetert de dagelijkse output aanzienlijk en voldoet aan de capaciteitsuitbreidingsbehoeften van kleine, middelgrote en grote zoetwarenfabrieken.

4. Flexibele Productie van Meerdere Producten

Een enkele P330-apparatuur is compatibel met caramelrepen, snicker-stijl repen, met chocolade omhulde repen en gevulde toffees. Productwissels kunnen worden gerealiseerd door een klein aantal mallen te vervangen en receptparameters aan te passen, waardoor de kosten voor aanschaf van apparatuur door bedrijven worden verlaagd en flexibel wordt gereageerd op gediversifieerde marktorders.

5. Hygiënisch & Eenvoudig te Reinigen, Voldoet aan Voedselnormen

Alle materiaalcontactdelen zijn gemaakt van voedselveilig roestvrij staal met corrosiebestendigheid en anti-aanbakprestaties. Het modulaire ontwerp maakt gemakkelijke demontage en reiniging zonder dode hoeken mogelijk, voldoet aan de hygiënische specificaties van voedselwerkplaatsen en voorkomt ophoping van chocolade- en caramelresten.

6. Lage Foutmarge & Lage Bedrijfs- en Onderhoudskosten

De gehele machine maakt gebruik van een volwassen en geoptimaliseerd structureel ontwerp met duurzame transmissieonderdelen. Het intelligente besturingssysteem is uitgerust met een automatische storingsalarmfunctie, die snel abnormale punten kan lokaliseren voor probleemoplossing en downtimeverlies kan verminderen.

6. Technische Hoogtepunten

1. Uitgerust met een PLC gecentraliseerd besturingskast en een mens-computer interactief touchscreen om de realtime operationele status van de gehele caramelreep productielijn te monitoren.
2. Onafhankelijke temperatuurregelmodules voor koken, warmtebehoud en koeling om de karamellisatie en snoepverwerkingstechnologie nauwkeurig te regelen.
3. Vacuüm kooktechnologie verlaagt de kooktemperatuur, voorkomt suikercokeren en behoudt de karamelsmaak en gouden uiterlijk.
4. Verstelbaar beluchtings- en roermechanisme om de luchtigheid van het snoep vrij te regelen, geschikt voor de productie van zachte karamel en knapperige snickerrepen.
5. Aanpasbare vormmallen ter ondersteuning van de productie van karamel- en snickerrepen met verschillende breedtes, diktes en laagconfiguraties.
6. Gecombineerd longitudinaal en transversaal snijproces om standaard onafhankelijke caramel- en snicker snoepblokken in één keer te vormen met laag snijverlies.

7. Gedetailleerde Technische Parameters

Parameter Item
Specificatie
Model
P330
Productiecapaciteit
100-200kg/u
Enkel Snoep Gewicht
10-40g
Snijfrequentie
50-100 keer/min
Stoomverbruik
200kg/u
Stoomdruk
0.3-0.8MPa
Persluchtverbruik
0.2m³/min
Persluchtdruk
0.4-0.6MPa
Werktemperatuur
20-25°C
Luchtvochtigheid
45%-55%

8. Toepassingsscenario's

- Massaproductie van caramelrepen en met chocolade omhulde snicker-stijl snoeprepen
- Automatische upgrade en renovatie van traditionele caramel snoepwerkplaatsen
- Contractproductiebedrijven gespecialiseerd in merk chocolade snoeprepen
- Gestandaardiseerde automatische pijplijnondersteuning voor zoetwaren industrieparken

9. After-sales Service

1. Installatie en inbedrijfstelling ter plaatse, met volledige lijn proefdraaien tot aan de norm voordat levering plaatsvindt.
2. Gratis professionele bedieningstraining voor personeel, inclusief bediening van apparatuur, parameterinstelling, dagelijks onderhoud en eenvoudige probleemoplossing.
3. Volledige machinegarantie, met speciale garantie voor kern elektrische en transmissiecomponenten.
4. Levenslange externe technische begeleiding, levering van reserveonderdelen en ondersteuning van recepten voor karamel- en snickerrepen.
5. Aangepaste pijplijnlengte en hulpapparatuur volgens de werkplaatsgrootte en de vereisten voor de productiecapaciteit van caramelrepen.