details van de producten

Huis Producten

P330 Volautomatische Caramel Snicker Bar Vormproductielijn Geïntegreerde Apparatuur voor Chocoladesnoeprepen

Name: P330 Volautomatische Caramel Snicker Bar Vormproductielijn Geïntegreerde Apparatuur voor Chocoladesnoeprepen
Brand: Shanghai Papa Machine Technology Co.,Ltd.
SKU: P330
Availability: InStock

Merknaam:	Papa
Modelnummer:	P330
MOQ:	1 set
Prijs:	Onderhandelbaar
Betalingsvoorwaarden:	T/T, L/C
Toeleveringsvermogen:	3 sets per maand

Detailinformatie

Productomschrijving

Detailinformatie

Plaats van herkomst:

Sjanghai, China

Certificering:

Model:

P330

Productiecapaciteit:

100-200kg/h

gewicht van één snoepje:

10-40g

Snijdfrequentie:

50-100 keer/min

Stoomverbruik:

200 kg/h

Stoomdruk:

0.3-0.8MPa

Persluchtverbruik:

0.2m3/min

Persluchtdruk:

0,4-0,6 MPa

Werktemperatuur:

20-25℃

Werkvochtigheid:

45%-55%

Verpakking Details:

Gegaste houten kist van exportkwaliteit met vochtbestendige verpakking en versterkte interne verstev

Levering vermogen:

3 sets per maand

Markeren:

Caramel Chocolade Snicker Bar Lijn

Continue Caramel Snoep Vormmachine

Automatische Chocolade Gecoate Bar Apparatuur

Productomschrijving

1. Productnaam

P330 Volledig automatische productielijn voor het vormen van karamel snoekerbars. Geïntegreerde apparatuur voor de productie van chocolade snoepbars.

2Inleiding tot het product

De productielijn P330 voor het vormen van caramel-snickerbars is een volledig automatische complete set van snoepverwerkingsapparatuur die onafhankelijk is ontwikkeld voor caramel-gebaseerde,chocolade- en gevulde snoepjesHet realiseert volledige proces continue automatische operaties met inbegrip van grondstof smelten, vacuüm koken, beluchting roeren, constante temperatuur materiaal opslag, vormen, koelen en snijden.Uitgerust met PLC-intelligente besturingssysteem en hoogprecieze servo-aandrijvingHet is breed toepasbaar op de massaproductie van karamelbars, chocoladebars in de stijl van een snicker,gevulde toffee bars en gelaagde snoepjes voor voedselverwerkende fabrieken en fabrikanten van snoepwaren, die de standaard productie van pijpleidingen ondersteunt met een hoge productie en lage arbeidskosten.

3Samenstelling van de productielijn

De geïntegreerde assemblagelijn realiseert naadloze procesverbinding en non-stop continue productie.

1Zout smeltkroes: Smelt snel gegranuleerde suiker, glucosesiroop en caramelbasis bij constante temperatuur verwarming, waardoor voldoende oplosbaarheid zonder agglomeratie wordt gewaarborgd,als basisvoorbehandelingseenheid voor de verwerking van caramel.

2. opslagtank: opslaat tijdelijk gesmolten siroop om het procesritme te bufferen, de materiaalvoeding te stabiliseren en een continue productie te garanderen.

3. Vacuüm koken systeem: Het gebruikt vacuümtechnologie bij lage temperatuur om het ideale karameelpunt te bereiken en tegelijkertijd het rijke smaakprofiel van caramel-, toffee- en chocoladevullingen te behouden.Ondersteunt nauwkeurige aanpassing van kookparameters voor verschillende karamelrecepten.

4. Luchtmenger: gespecialiseerde eenheid voor snoepverluchting en schuimvorming,die de pluizigheid en textuur van de snoepkarrosserijen aanpast essentieel voor het bereiken van de kenmerkende kauwbaarheid van nougatlagen in snicker-stijl en koolzuurhoudende caramelvullingen.

5. Opbergtank met constante temperatuur: Houdt de gekookte snoep op een constante temperatuur om te voorkomen dat het vroegtijdig verstijft en om de materialen stabiel naar de vormingssectie te brengen, wat cruciaal is voor caramel-gebaseerde formules.

6. suikerbalkvormsysteem: De kernvormende gastheer drukt regelmatige en uniforme suikerblokjes met verstelbare dikte en breedte, waar caramelblokjes, gelaagde snickerblokjes en gevulde snoepjes met gelijke precisie kunnen worden geplaatst.

7. Koelsysteem: Het gebruik van luchtcirculatie, snelle afkoeling en vormgeven om een uniforme hardheid van karamel en chocolade te garanderen, hechting te voorkomen en voor het snijproces te zorgen.

8Langeafsnijmachine: Koelt en vormt suikerbarren in lengtelijnen met gladde en borrelvrije snijdingen en uniforme afmetingen voor een consistente caramelbarrenomvang.

9. Lijnverdelende vervoerband: Realiseert materiaalverdeling en -afleiding om suikerstrookjes gelijkmatig over te brengen, stapelen te vermijden en synchrone snijwerking te garanderen.

10. Transversale snijmachine: Ondersteunt nauwkeurig dwars snijden met vaste lengte om materialen te verdelen in standaard caramel- en snickerbarblokken met uniforme en mooie afwerkingsspecificaties.

4. Toepasselijke producten

De P330 ondersteunt de flexibele productie van meerdere soorten karamel en chocoladerepen met universele compatibiliteit:

- Caramel Bar Series: klassieke caramel bar, zeezout caramel bar, caramel pinda bar

- Snicker-Style Bar Series: met chocolade bedekte nougatcaramel bar, pinda-snicker bar, gelaagd snicker bar

- Chocolade Candy Bar Series: Chocolade toffee bar, chocolade noten crunch bar, chocolade wafer bar

- Gevulde snoepjesreeks: met karamel gevulde chocoladereep, met nougat gevulde snoepjesreep, met meerdere lagen gevulde bar

5Voordelen van kernapparatuur

1. Intelligente automatische besturing en eenvoudige bediening

De hele machine neemtPLC-programmabel besturingssysteemAlle procesparameters, waaronder kooktemperatuur, karameelingsgraad, roer snelheid, vormdikte en snijlengte, kunnen via een visuele touchscreen met één klik worden ingesteld.De apparatuur is uitgerust met een parametergeheugenfunctie., waarmee met één klik de recepten van caramelbar en snickerbar kunnen worden teruggeroepen voor een snelle modelwisseling.

2Servo-aandrijving en precieze stabiele werking

De vorm-, snij- en transportonderdelen worden allemaal aangedreven door servomotoren met een sterke synchronisatie van de transmissie en een start- en stopstand zonder jitter.De dikte van caramel bars en de grootte van de snicker blokken hebben kleine fout, waardoor een hoge consistentie van de eindproducten wordt gewaarborgd, overgebleven materialen worden verminderd en de benutting van grondstoffen wordt verbeterd.

3Volledige continue productie en hoge opbrengst

De geïntegreerde pijpleiding realiseert automatische circulatie van suiker smelten tot afgewerkte snijden zonder handmatige overdracht, hantering en koeling.Het ondersteunt de massaproductie van caramel op lange termijnDe Commissie is van mening dat de in de eerste plaats door de Lid-Staten vastgestelde maatregelen een belangrijke bijdrage leveren aan de verbetering van de kwaliteit van de zuivelproductie.

4Flexible productie met meerdere producten

Een enkele P330-apparatuur is compatibel met karamelbars, snicker-stijlbars, met chocolade beklede barren en gevuld toffee barren.Het productwisselen kan worden gerealiseerd door een klein aantal malen te vervangen en de receptparameters aan te passen, waardoor de aankoopkosten van bedrijfsapparatuur worden verlaagd en flexibel op gediversifieerde marktorders kan worden gereageerd.

5. Sanitair en makkelijk schoon te maken, voldoet aan voedselnormen

Alle materiaalcontactonderdelen zijn gemaakt van roestvrij staal van levensmiddelenkwaliteit met corrosiebestendigheid en niet-klevende prestaties.voldoening aan de sanitaire voorschriften van voedselwerkshops en voorkoming van de ophoping van chocolade- en karamelresiduen.

6. Lage foutcijfer en lage exploitatiekosten en onderhoud

De hele machine heeft een volwassen en geoptimaliseerd constructieontwerp met duurzame transmissieonderdelen. Het intelligente besturingssysteem is uitgerust met een automatische storingalarmfunctie.die snel abnormale punten kan lokaliseren voor het oplossen van problemen en het verminderen van het verlies van stilstandstijd.

6. Technische hoogtepunten

1. Uitgerust met PLC gecentraliseerde besturingskast en mens-computer interactief touchscreen om de real-time operationele status van de hele caramel bar productielijn te controleren.

2. Onafhankelijke temperatuurregelmodules voor koken, warmtebehoud en koeling voor nauwkeurige beheersing van caramelisatie- en snoepverwerkingstechnologie.

3Vacuümkoktechnologie vermindert de kooktemperatuur, voorkomt suikerkoksen en behoudt de karamelgeur en het gouden uiterlijk.

4. Verstelbaar beluchtings- en roermechanisme om de fluffiness van snoep vrij te regelen, aangepast aan de productie van zachte karamel en knapperige snickerbars.

5. Aanpasbare vormvormen voor de productie van caramel en snickerbars met verschillende breedten, diktes en laagconfiguraties.

6. Gecombineerd longitudinaal en transversaal snijproces om tegelijkertijd standaard onafhankelijke karamel- en snoepblokken te vormen met een laag snijverlies.

7. Gedetailleerde technische parameters

Parameter item	Specificatie
Model	P330
Productiecapaciteit	100-200 kg/uur
Gewicht van een enkel snoepje	10 tot 40 g
Snijfrequentie	50-100 keer/min
Stoomverbruik	200 kg/uur
Stoomdruk	0.3-0.8MPa
Verbruik van gecomprimeerde lucht	0.2m3/min
Gecomprimeerde luchtdruk	0.4-0.6MPa
Werktemperatuur	20-25°C
Werkvochtigheid	45% tot 55%

8. Toepassingsscenario's

- Massaproductie van karamelbars en snoepjes met chocolade

- Automatische opwaardering en renovatie van traditionele karamelconfectiewerkplaatsen

- Ondernemingen voor contractvervaardiging die gespecialiseerd zijn in chocolade-snoepjes met merknaam

- Standaard automatische pijpleiding voor het ondersteunen van confectie-industrieparken

9. Naverkoopservice

1Installatie en inbedrijfstelling ter plaatse, met volledige proefoperatie tot standaard voor levering.

2- Gratis professionele exploitatietraining voor personeel, met inbegrip van het gebruik van apparatuur, aanpassing van parameters, dagelijks onderhoud en eenvoudige probleemoplossing.

3Volledige garantie op de machine, met speciale garantie voor de kernelektrieke en transmissiecomponenten.

4Levenslange technische begeleiding op afstand, levering van reserveonderdelen en technische ondersteuning van formules voor caramel- en snickerbarrecepten.

5- Aanpassing van de pijplijnlengte en de hulpmiddelen volgens de grootte van de werkplaats en de vereisten van de productiecapaciteit van de karamelbar.

Tags:

Volledig geautomatiseerde continue suikerbalkvormende productielijn. Geïntegreerde verwerkingsapparatuur voor nougat, pindakaas, toffee en notenklaas.

Krijg Beste Prijs

De Machine van de energiebar

De Machine van de chocoladekleder

Automatische Encrusting-Machine

Eiwitbal Rolling Machine

Lijn voor de productie van granen

de machine van het broodbaksel

Flow-wikkelmachine

Toegevoegde machine

De Machine van de energiebar

De Machine van de chocoladekleder

Automatische Encrusting-Machine

Eiwitbal Rolling Machine

Lijn voor de productie van granen

de machine van het broodbaksel

Flow-wikkelmachine

Toegevoegde machine

details van de producten

P330 Volautomatische Caramel Snicker Bar Vormproductielijn Geïntegreerde Apparatuur voor Chocoladesnoeprepen

P330 Volautomatische Caramel Snicker Bar Vormproductielijn Geïntegreerde Apparatuur voor Chocoladesnoeprepen

Caramel Chocolade Snicker Bar Lijn

Continue Caramel Snoep Vormmachine

Automatische Chocolade Gecoate Bar Apparatuur

1. Productnaam

2Inleiding tot het product

3Samenstelling van de productielijn

4. Toepasselijke producten

5Voordelen van kernapparatuur

1. Intelligente automatische besturing en eenvoudige bediening

2Servo-aandrijving en precieze stabiele werking

3Volledige continue productie en hoge opbrengst

4Flexible productie met meerdere producten

5. Sanitair en makkelijk schoon te maken, voldoet aan voedselnormen

6. Lage foutcijfer en lage exploitatiekosten en onderhoud

6. Technische hoogtepunten

7. Gedetailleerde technische parameters

8. Toepassingsscenario's

9. Naverkoopservice

Machine voor het maken van granenbalken

Granola bar maken machine

Cerealbarapparatuur

P401 Automatische productielijn voor granulabalken 150 kg/h-250 kg/h

Nougat Candy Bar Productie Lijn Roestvrij staal Automatische Cereal Bar Maker

P330 Volautomatische Nougat Cereal Bar Vormproductielijn Geïntegreerd Apparatuur voor Energiereep Productie

Volledig geautomatiseerde continue suikerbalkvormende productielijn. Geïntegreerde verwerkingsapparatuur voor nougat, pindakaas, toffee en notenklaas.