details van de producten

Huis Producten

Volledig geautomatiseerde continue suikerbalkvormende productielijn. Geïntegreerde verwerkingsapparatuur voor nougat, pindakaas, toffee en notenklaas.

Name: Volledig geautomatiseerde continue suikerbalkvormende productielijn. Geïntegreerde verwerkingsapparatuur voor nougat, pindakaas, toffee en notenklaas.
Brand: Shanghai Papa Machine Technology Co.,Ltd.
SKU: P330
Availability: InStock

Merknaam:	Papa
Modelnummer:	P330
MOQ:	1 set
Prijs:	Onderhandelbaar
Betalingsvoorwaarden:	T/T
Toeleveringsvermogen:	3 sets per maand

Detailinformatie

Productomschrijving

Detailinformatie

Plaats van herkomst:

Sjanghai, China

Certificering:

Model:

P330

Productiecapaciteit:

100-200kg/h

gewicht van één snoepje:

10-40g

snijfrequentie:

50-100 keer/min

Stoomverbruik:

200 kg/h

Stoomdruk:

0.3-0.8MPa

Persluchtverbruik:

0.2m3/min

Persluchtdruk:

0,4-0,6 MPa

Werktemperatuur:

20-25℃

Werkvochtigheid:

45%-55%

Verpakking Details:

Houten kist

Levering vermogen:

3 sets per maand

Productomschrijving

1. Producttitel

Volautomatische Continue Suikerreep Vormende Productielijn | Geïntegreerde Verwerkingsapparatuur voor Noga, Pindakaaskoekjes, Toffee & Notensnoep

2. Productintroductie

De suikerreep vormende productielijn is een complete set snoepverwerkingsapparatuur die volledig automatisch en in één keer wordt ontwikkeld voor diverse harde en geaëerde notensnoepjes. Het realiseert continue automatische bewerkingen van het gehele proces, inclusief grondstofsmelting, vacuümkoken, beluchtingsroeren, opslag van materiaal op constante temperatuur, vormen, koelen en snijden. Uitgerust met een PLC intelligent besturingssysteem en een zeer nauwkeurige servo-aandrijving, kenmerkt de machine zich door stabiele werking en regelmatige vorming. Het is breed toepasbaar voor massaproductie van diverse notensnoepjes voor voedselverwerkende fabrieken en snoepfabrikanten, en ondersteunt gestandaardiseerde productielijnproductie met een hoge output en lage arbeidskosten.

3. Samenstelling Productielijn

De geïntegreerde assemblagelijn realiseert naadloze procesverbinding en non-stop continue productie. De kernelementen zijn als volgt:

1. Suiker Smeltketel: Smelt snel kristalsuiker en siroop met verwarming op constante temperatuur, wat zorgt voor voldoende oplossing zonder agglomeratie, en dient als de basis voorbehandelingseenheid.

2. Opslagtank: Slaat gesmolten siroop tijdelijk op om het procesritme te bufferen, de materiaaltoevoer te stabiliseren en continue productie te garanderen.

3. Vacuüm Kook Systeem: Maakt gebruik van vacuüm kooktechnologie op lage temperatuur om de oorspronkelijke smaak van grondstoffen te behouden, een heldere en transparante snoepkleur te presenteren en nauwkeurige aanpassing van kookparameters te ondersteunen.

4. Beluchtingsmixer: Gespecialiseerde eenheid voor het beluchten en schuimen van snoep, die de luchtigheid van snoepmassa's aanpast om de smaak te verbeteren, perfect geschikt voor de productie van noga en toffee.

5. Opslagtank op Constante Temperatuur: Houdt de gekookte snoepmassa op een constante temperatuur om voortijdige stolling te voorkomen en transporteert materialen stabiel naar de vormsectie.

6. Suikerreep Vorm Systeem: De kernvormende host drukt regelmatige en uniforme suikerreep blanks met instelbare dikte en breedte.

7. Koelsysteem: Maakt gebruik van snelle koeling en vormgeving door luchtcirculatie om een uniforme hardheid van suikerrepen te garanderen, hechting te voorkomen en voor te bereiden op het snijproces.

8. Longitudinale Snijmachine: Koelt en vormt suikerrepen longitudinaal tot strips met gladde en braamvrije sneden en uniforme afmetingen.

9. Rijverdelingsband: Realiseert materiaalverdeling en -afleiding om suikerstrips gelijkmatig te transporteren, stapeling te voorkomen en synchrone snijoperaties te garanderen.

10. Transversale Snijmachine: Ondersteunt nauwkeurig snijden op vaste lengte om materialen te verdelen in standaard snoepblokken met uniforme en mooie afgewerkte specificaties.

4. Toepasbare Producten

Ondersteunt flexibele productie van meerdere soorten snoep met universele compatibiliteit zonder het vervangen van een groot aantal accessoires:

- Noga Serie: Originele noga, cranberry noga, amandel noga

- Pindakaaskoekjes Serie: Traditionele pindakaaskoekjes, sesam pindareep, pindarotsjes

- Toffee Serie: Melktoffee, zeezout toffee, notentoffee blok

- Diverse Noten Harde Snoepjes: Walnotensnoep, amandelsnoep, pistachesnoep, gemengde noten suikerreep

5. Voordelen Kernapparatuur

1. Intelligente Automatische Besturing & Eenvoudige Bediening

De gehele machine maakt gebruik van PLC programmeerbaar besturingssysteem. Alle procesparameters, inclusief kooktemperatuur, roersnelheid, vormdikte en snijlengte, kunnen via een visueel touchscreen met één klik worden ingesteld. De apparatuur is uitgerust met een parametergeheugenfunctie, waardoor productformules met één klik kunnen worden opgeroepen voor snelle modelwisselingen, wat gebruiksvriendelijk is voor nieuwe operators.

2. Servo-aandrijving & Nauwkeurige Stabiele Werking

De vorm-, snij- en transportsecties worden allemaal aangedreven door servomotoren met sterke transmissiesynchronisatie en trillingsvrij starten en stoppen. De dikte van suikerrepen en de grootte van snoepblokken hebben een kleine foutmarge, wat zorgt voor een hoge consistentie van afgewerkte producten, minder restmateriaal en een hogere benuttingsgraad van grondstoffen.

3. Volledig Continue Productie & Hoge Opbrengst

De geïntegreerde productielijn realiseert automatische circulatie van suiker smelten tot afgewerkt snijden zonder handmatige overdracht, behandeling en koeling. Het ondersteunt langdurige massaproductie, verbetert de dagelijkse output aanzienlijk en voldoet aan de capaciteitsuitbreidingsbehoeften van kleine, middelgrote en grote snoepverwerkingsfabrieken.

4. Flexibele Multi-product Productie

Eén enkele apparatuur is compatibel met zachte geaëerde noga, harde noten krokante snoep, toffee en andere snoepjes. Productwisseling kan worden gerealiseerd door een klein aantal mallen te vervangen, waardoor de inkoopkosten van apparatuur voor ondernemingen worden verlaagd en flexibel wordt gereageerd op gediversifieerde marktorders.

5. Hygiënisch & Eenvoudig te Reinigen, Voldoet aan Voedselnormen

Alle materiaalcontactdelen zijn gemaakt van voedselveilig roestvrij staal met corrosiebestendigheid en anti-aanbakprestaties. Het modulaire ontwerp maakt gemakkelijke demontage en reiniging zonder dode hoeken mogelijk, voldoet aan de hygiënische specificaties van voedselwerkplaatsen en voorkomt vuilophoping tijdens langdurige werking.

6. Lage Storingsfrequentie & Lage Bedrijfs- en Onderhoudskosten

De gehele machine maakt gebruik van een volwassen en geoptimaliseerd constructieontwerp met duurzame transmissieonderdelen. Het intelligente besturingssysteem is uitgerust met een automatische storingsalarmfunctie, die snel abnormale punten kan lokaliseren voor probleemoplossing en downtimeverlies kan verminderen.

6. Technische Hoogtepunten

1. Uitgerust met PLC gecentraliseerd besturingskast en mens-computer interactief touchscreen om de realtime operationele status van de gehele productielijn te monitoren.

2. Onafhankelijke temperatuurregelmodules voor koken, warmtebehoud en koeling om de snoepverwerkingstechnologie nauwkeurig te regelen.

3. Vacuüm kooktechnologie vermindert de kooktemperatuur, voorkomt suikerverbranding en verbetert de smaak en het uiterlijk van snoep.

4. Verstelbaar beluchtings- en roermechanisme om de luchtigheid van snoep vrij te regelen, geschikt voor de productie van zacht en hard snoep.

5. Aanpasbare vormmallen ter ondersteuning van de productie van suikerrepen met verschillende breedtes en diktes.

6. Gecombineerd longitudinaal en transversaal snijproces om in één keer standaard onafhankelijke snoepblokken te vormen met laag snijverlies.

7. Gedetailleerde Technische Parameters

Parameter Item	Specificatie
Model	P330
Productiecapaciteit	100-200kg/u
Enkel Snoep Gewicht	10-40g
Snijfrequentie	50-100 keer/min
Stoomverbruik	200kg/u
Stoomdruk	0.3-0.8MPa
Persluchtverbruik	0.2m³/min
Persluchtdruk	0.4-0.6MPa
Werktemperatuur	20-25℃
Werkvochtigheid	45%-55%

8. Toepassingsscenario's

- Nieuwe productielijnconstructie voor kleine en middelgrote snoepvoedselverwerkende fabrieken

- Automatische upgrade en renovatie van traditionele handmatige snoepwerkplaatsen

- Massaproductiebedrijven gespecialiseerd in noten krokante snoep, noga en toffee

- Gestandaardiseerde automatische productielijnondersteuning voor industriële voedselparken

9. Service na Verkoop

1. Installatie en inbedrijfstelling ter plaatse, met volledige lijn proefdraaien tot aan de norm voordat deze wordt geleverd.

2. Gratis professionele bedieningstraining voor personeel, inclusief bediening van apparatuur, parameterinstelling, dagelijks onderhoud en eenvoudige probleemoplossing.

3. Volledige machinegarantie, met speciale garantie voor kern elektrische en transmissiecomponenten.

4. Levenslange externe technische begeleiding, levering van reserveonderdelen en ondersteuning voor recepttechnologie.

5. Aangepaste productielijnlengte en hulpapparatuur volgens de vereisten van de werkplaatsgrootte en productiecapaciteit.

Tags:

De Machine van de energiebar

De Machine van de chocoladekleder

Automatische Encrusting-Machine

Eiwitbal Rolling Machine

Lijn voor de productie van granen

de machine van het broodbaksel

Flow-wikkelmachine

Toegevoegde machine

De Machine van de energiebar

De Machine van de chocoladekleder

Automatische Encrusting-Machine

Eiwitbal Rolling Machine

Lijn voor de productie van granen

de machine van het broodbaksel

Flow-wikkelmachine

Toegevoegde machine

details van de producten

Volledig geautomatiseerde continue suikerbalkvormende productielijn. Geïntegreerde verwerkingsapparatuur voor nougat, pindakaas, toffee en notenklaas.

Volledig geautomatiseerde continue suikerbalkvormende productielijn. Geïntegreerde verwerkingsapparatuur voor nougat, pindakaas, toffee en notenklaas.

1. Producttitel

2. Productintroductie

3. Samenstelling Productielijn

4. Toepasbare Producten

5. Voordelen Kernapparatuur

1. Intelligente Automatische Besturing & Eenvoudige Bediening

2. Servo-aandrijving & Nauwkeurige Stabiele Werking

3. Volledig Continue Productie & Hoge Opbrengst

4. Flexibele Multi-product Productie

5. Hygiënisch & Eenvoudig te Reinigen, Voldoet aan Voedselnormen

6. Lage Storingsfrequentie & Lage Bedrijfs- en Onderhoudskosten

6. Technische Hoogtepunten

7. Gedetailleerde Technische Parameters

8. Toepassingsscenario's

9. Service na Verkoop

Machine voor het maken van granenbalken

Granola bar maken machine

Cerealbarapparatuur

P401 Automatische productielijn voor granulabalken 150 kg/h-250 kg/h

Nougat Candy Bar Productie Lijn Roestvrij staal Automatische Cereal Bar Maker

P330 Volautomatische Nougat Cereal Bar Vormproductielijn Geïntegreerd Apparatuur voor Energiereep Productie

P330 Volautomatische Caramel Snicker Bar Vormproductielijn Geïntegreerde Apparatuur voor Chocoladesnoeprepen