logo

details van de producten

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
De Machine van de energiebar
Created with Pixso.

Vervaardigingsmachine voor de productie van energiebalken met een hoge uitvoer van zes lijnen met een meervoudig extrusiesysteem

Vervaardigingsmachine voor de productie van energiebalken met een hoge uitvoer van zes lijnen met een meervoudig extrusiesysteem

Merknaam: Papa
Modelnummer: P400
MOQ: 1 set
Prijs: Onderhandelbaar
Betalingsvoorwaarden: T/T
Toeleveringsvermogen: 10 sets per maand
Detailinformatie
Plaats van herkomst:
China
Certificering:
CE
Verpakking Details:
houten kist
Levering vermogen:
10 sets per maand
Markeren:

Zes-Lijns Energiebar Productiemachine

,

Multi-rij Extrusiesysteem met Hoge Output

,

Multi-rij Extrusie Energiebar Maakmachine

Productomschrijving
Zes-Lijn Energie Reep Productiemachine | High-Output Multi-Row Extrusiesysteem

Ontworpen voor grootschalige productie-eisen, maakt deze geavanceerde zes-lijn energie reep machine gelijktijdige multi-rij extrusie mogelijk om de efficiëntie te maximaliseren. Ideaal voor fabrikanten met een hoog volume, produceert het naadloos eiwitrepen, dadelsnacks, voedingsrepen, powerrepen en andere gezonde snackproducten.

Volledig geautomatiseerd met een gebruiksvriendelijk PLC-besturingssysteem en touchscreen-interface, bevat de machine hoogwaardige Delta-componenten voor betrouwbare prestaties en langdurige stabiliteit. Het robuuste ontwerp zorgt voor consistente output, precisie in vormgeven en snijden, en eenvoudige aanpassing om aan specifieke productie-eisen te voldoen.

Ontworpen voor veelzijdigheid en schaalbaarheid, ondersteunt dit systeem snelle receptwijzigingen, minimale stilstand en uniforme productkwaliteit over alle zes productielijnen – waardoor het de perfecte oplossing is voor industriële energie reep productie.

Vervaardigingsmachine voor de productie van energiebalken met een hoge uitvoer van zes lijnen met een meervoudig extrusiesysteem 0 Vervaardigingsmachine voor de productie van energiebalken met een hoge uitvoer van zes lijnen met een meervoudig extrusiesysteem 1 Vervaardigingsmachine voor de productie van energiebalken met een hoge uitvoer van zes lijnen met een meervoudig extrusiesysteem 2
Belangrijkste Voordelen
  • Productie met Hoge Dichtheid - 6 rijen output, 10.000-15.000 repen/uur
  • Uniforme Chocoladecoating - Consistente coatingdikte over alle rijen
  • Maximale Efficiëntie - 300% hogere output dan systemen met één lijn
  • Ruimtegeoptimaliseerd - Compact ontwerp bespaart vloeroppervlak in de fabriek
  • Premium Kwaliteit - Precisie van laboratoriumkwaliteit in commerciële productie
Optionele Apparaten
1. Koeltunnel

De koeltunnel is ontworpen voor snelle en uniforme koeling van voedselproducten, vooral met chocolade bedekte items. Het werkt binnen een temperatuurbereik van 0-10°C, wat zorgt voor een optimale instelling en stabilisatie van de producttextuur. De standaardlengte van de koeltunnel varieert van 6 tot 10 meter, die kan worden aangepast op basis van specifieke productiebehoeften en productkenmerken.

Om diverse productieschalen te accommoderen, is de transportband beschikbaar in meerdere breedtes: 400 mm, 600 mm, 900 mm en 1200 mm. Als optionele component kan de koeltunnel worden geïntegreerd in productielijnen volgens de textuur- en structurele vereisten van het eindproduct, wat flexibiliteit biedt voor verschillende productieprocessen.

Vervaardigingsmachine voor de productie van energiebalken met een hoge uitvoer van zes lijnen met een meervoudig extrusiesysteem 3
2. Chocolade Enrobeerlijn

Dit industriële chocolade enrobeersysteem bestaat uit een precisie chocolade enrobeerder en een geïntegreerde koeltunnel, die een complete oplossing vormt voor hoogwaardige chocoladecoatingtoepassingen. Ontworpen met een minimale bandbreedte van 400 mm, sluit het systeem naadloos aan op eiwitreepvormmachines, met aanpasbare bandhoogte om perfecte uitlijning met upstream apparatuur te garanderen.

Als een essentieel onderdeel in de productie van met chocolade bedekte repen, zorgt de enrobeerlijn voor een uniforme coatingverdeling en gecontroleerde kristallisatie door zijn gesynchroniseerde koelproces. De flexibele configuratie van het systeem ondersteunt verschillende productafmetingen en productie-eisen, waardoor het ideaal is voor fabrikanten die consistente, professionele chocoladecoatingresultaten willen bereiken.

Vervaardigingsmachine voor de productie van energiebalken met een hoge uitvoer van zes lijnen met een meervoudig extrusiesysteem 4
3. Volautomatische Sorteer- en Flow Wrapping Lijn

De volautomatische sorteer- en flow wrapping lijn omvat automatische sorteertransportbanden en een automatische flow wrapping machine. De sorteertransportband moet worden aangepast aan de bandbreedte en -hoogte van de eiwitreep, evenals de richting in de fabriek. De sorteertransportband kan direct worden aangesloten op de reepvormmachine, of de koeltunnel, of de koeltransportband, of de chocolade enrobeerder, het is zeer flexibel. De automatische flow wrapping machine is de belangrijkste machine die het filmverpakkingswerk voor de reep producten doet. Het heeft een hoge snelheid voor het verpakken van repen met verschillende afmetingen.

Vervaardigingsmachine voor de productie van energiebalken met een hoge uitvoer van zes lijnen met een meervoudig extrusiesysteem 5 Vervaardigingsmachine voor de productie van energiebalken met een hoge uitvoer van zes lijnen met een meervoudig extrusiesysteem 6 Vervaardigingsmachine voor de productie van energiebalken met een hoge uitvoer van zes lijnen met een meervoudig extrusiesysteem 7 Vervaardigingsmachine voor de productie van energiebalken met een hoge uitvoer van zes lijnen met een meervoudig extrusiesysteem 8 Vervaardigingsmachine voor de productie van energiebalken met een hoge uitvoer van zes lijnen met een meervoudig extrusiesysteem 9 Vervaardigingsmachine voor de productie van energiebalken met een hoge uitvoer van zes lijnen met een meervoudig extrusiesysteem 10 Vervaardigingsmachine voor de productie van energiebalken met een hoge uitvoer van zes lijnen met een meervoudig extrusiesysteem 11
  • Aanpasbare Reepmaten: Verstelbare mallen voor verschillende gewichten (bijv. 30g, 50g, 100g).
  • Veelzijdige Formuleringen: Werkt met eiwitdeeg, notenboter, granola, havermout en kleverige mengsels.
Successtatistieken
Resultaten van een Wereldwijd Voedingsbedrijf:
Outputtoename: 400% hogere productiecapaciteit
Arbeidsefficiëntie: 80% reductie in operationeel personeel
Kwaliteitsconsistentie: 99,2% productuniformiteit
ROI-prestatie: 14 maanden terugverdientijd
Energiebesparing: 25% reductie per geproduceerde eenheid
"Het multi-rij systeem transformeerde onze productiecapaciteiten, waardoor we aan de wereldwijde vraag konden voldoen en tegelijkertijd premium kwaliteitsstandaarden handhaafden."
Technische Ondersteuning
Uitgebreid Servicepakket:
  • 24/7 bewaking op afstand
  • Voorspellend onderhoud
  • Garantie op reserveonderdelen
  • Certificeringsprogramma voor operators
  • Jaarlijkse prestatie-audit
FAQ
V: Hoe wordt de coatingconsistentie over alle rijen gehandhaafd?
A: Individuele temperatuurregeling en gordijnaanpassing voor elke rij zorgen voor perfecte consistentie.
V: Wat gebeurt er als één rij onderhoud nodig heeft?
A: Het systeem maakt onafhankelijke rij-uitschakeling mogelijk terwijl andere rijen de productie voortzetten.
V: Kunnen verschillende recepten tegelijkertijd op verschillende rijen worden uitgevoerd?
A: Ja, het systeem ondersteunt individueel receptbeheer per rij.
V: Hoe lang duurt het om van rij te wisselen?
A: Volledige rijconfiguratiewijziging in minder dan 30 minuten met ons snelle wisselsysteem.