Basis: Amandel- of biscuit (brownie) basis voor structuur
Laag: Zoete, pittige aardbeienjam
Body: Lichte, romige appelmousse met appelpuree of compote
Coating: Gladde, glanzende donkere of melkchocolade omhulsel
Decoratie: Thema voor Kerstmis met rood/groene cacaoboter ontwerpen, chocolade steel en besneeuwde poedersuiker bestrooiing
Tempereren en Enrobeer Proces
De kernmachine zorgt voor een perfecte chocoladecoating door precieze temperatuurregeling en applicatie.
Chocolade Smelt- & Tempermachine: Smelt en tempert chocolade precies om cacaoboter kristallen te stabiliseren, wat zorgt voor de juiste 'snap', glans en stabiliteit
Chocolade Enrobeermachine: Bevroren taarten gaan onder een gordijn van getempereerde chocolade op een draadgaas transportband
Onderkant coating aangebracht terwijl de transportband beweegt
Boven- en zijkanten bedekt door chocolade waterval
Overtollige chocolade druppelt terug in het reservoir
6-Zone Koeltunnel
Functie: Geënbrobeerde taarten gaan direct de multi-zone koeltunnel in met zorgvuldig gecontroleerde temperaturen (12°C → 8°C → 12°C) voor de juiste chocolade setting
Resultaat: Harde, glanzende, knapperige chocolade omhulsel zonder suiker- of vetbloei
Koel- en Instelproces
Met noten bedekte chocoladerepen gaan door een multi-zone koeltunnel voor de juiste kristallisatie.
Temperatuur zorgvuldig gecontroleerd om scheuren of een doffe uitstraling te voorkomen
Koeltijd en temperatuur zijn kritische kwaliteitsparameters
Verpakking en Opslag
Verpakking: Geautomatiseerd folie inpakken, papieren cup plaatsing en merkverpakking met verplichte metaaldetectie (CCP voor voedselveiligheid)
Koude Opslag: Afgewerkte producten gepalletiseerd en opgeslagen bij -18°C tot verzending
Complete Enrobeer Lijn Componenten
Automatische ontvormer, chocolade smelttank, chocolade temper unit, chocolade enrobeermachine en koeltunnel.