logo

details van de producten

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
De Machine van de energiebar
Created with Pixso.

P400 Dadelreep Extruder 400-600 kg per Uur Machine voor Grote Capaciteit Productie

P400 Dadelreep Extruder 400-600 kg per Uur Machine voor Grote Capaciteit Productie

Merknaam: Papa
Modelnummer: P400
MOQ: 1 INSTELLEN
Prijs: Onderhandelbaar
Betalingsvoorwaarden: T/T
Toeleveringsvermogen: 10 sets per maand
Detailinformatie
Plaats van herkomst:
China
Certificering:
CE
Verpakking Details:
Houten kist
Levering vermogen:
10 sets per maand
Markeren:

P400 Datumstaafextruder

,

400-600 kg per Uur

,

Grote Capaciteit Output

Productomschrijving

Papa P400 High-Capacity Date Bar Extruder

De Papa P400 high-capacity date bar extruder is ontworpen voor grootschalige productie en vormt een kernoplossing voor gezonde voedingsmiddelenbedrijven die een grote productie nastreven.Met zijn belangrijkste onderdelen vervaardigd van roestvrij staal van levensmiddelenkwaliteit en een nauwkeurig ontworpen schroef met een verwarmings- en temperatuurregelsysteem, zorgt het voor een stabiele, continue productie van 400~600 kg per uur, waardoor gemakkelijk aan de behoeften van de groothandel en de OEM-productie wordt voldaan.

Het intelligente besturingssysteem integreert meerdere gepatenteerde technologieën.met een vermogen van niet meer dan 50 WHet bevat zowel zuivere dadelpastaformulieren als mengsels met een hoge viscositeit met ingrediënten zoals noten, granen en voedingsadditieven.

De modulaire malen en het automatische snijstelsel maken een flexibele aanpassing van productgrootte en -gewicht mogelijk, waardoor een snelle overgang tussen meerdere productcategorieën wordt vergemakkelijkt.We bieden optioneel aansluitende koel- en transportsystemoplossingen, samen met procesbegeleiding, om u te helpen een efficiënte continue productielijn op te bouwen en zowel de productiecapaciteit als de productconsistentie aanzienlijk te verhogen.

Technische specificaties

Parameter 3 rijen systeem 6 rijen systeem
Capaciteit 6,000-9,000 bar/h 12,000-15.000 bar/h
Breedte van de coating 900 mm 1500 mm
Temperatuurcontrole van chocolade ±0,5°C nauwkeurigheid ±0,5°C nauwkeurigheid
Energiebehoeften 45 kW 75 kW
Controlesysteem Industriële PLC met HMI Industriële PLC met HMI
Lijnlengte 25 meter. 30 meter.



Gedetailleerde productbeschrijving
Het precisieproces:
  1. Voorzichtig mengen (facultatief):Een speciaal ontworpen mixer vouwt de kleverige dadelpasta, notenbotter, eiwitten en de hele ingrediënten (noten, fruit) voorzichtig, zonder ze te verpletteren of te verwerken.
  2. Meerdere rijen vormen en extruderen:Het hart van de lijn: het homogene mengsel wordt nauwkeurig geëxtrudeerd door een meerlijnse depositorkop, waardoor tegelijkertijd twee, drie of vier continue, perfect gevormde rijen product worden gecreëerd.
  3. Meervoudige koeltunnel:De staven reizen door een waterval koelstunnel om hun structuur in te stellen.
  4. Optie voor het inbrengen (facultatief):Bij bars met chocolade wordt de lijn naadloos in een precieze bekleding gevoerd die de bars bedekt met een gordijn van gehardgemaakte chocolade (donker, melk of mengsel).
  5. Koeling en instelling (voor chocolade):Een tweede koeltunnel zorgt ervoor dat de chocoladecoating een glanzende, perfecte afwerking krijgt.
  6. Automatische verpakking met meerdere rijstroken:Ten slotte worden de staven in een snelstroomverpakker gevoerd die ze in een luchtdichte film verpakkt.
Multi-row energy bar production line overview Extrusion and molding process for energy bars Cooling tunnel for energy bar production Chocolate enrobing process for energy bars Cutting and packaging integration for energy bars
Aanpasbare streepgroottes:Verstelbare malen voor verschillende gewichten (bijv. 30 g, 50 g, 100 g).
Veelzijdige formuleringen:Werkt met eiwitdeeg, notenbotter, granola, haver en kleverige mengsels.


Succesmetrics

Global Nutrition Company resultaten:

  • Uitvoerverhoging: 400% hogere productiecapaciteit

  • Arbeidsdoeltreffendheid: 80% vermindering van het operationele personeel

  • Qualiteitsconsistentie: 99,2% product-eenvormigheid

  • ROI-prestaties: terugbetalingsduur van 14 maanden

  • Energiebesparing: 25% vermindering per geproduceerde eenheid

"Het systeem met meerdere rijen veranderde onze productiecapaciteit, waardoor we aan de wereldwijde vraag konden voldoen en tegelijkertijd de hoogste kwaliteitsnormen hielden".




Veelgestelde vragen

V: Hoe wordt de coatingconsistentie in alle rijen gehandhaafd?
A: Individuele temperatuurregeling en gordijnregeling voor elke rij zorgen voor een perfecte consistentie.

V: Wat gebeurt er als een rij onderhoud vereist?
A: Het systeem maakt het mogelijk om de rij onafhankelijk af te sluiten terwijl andere rijen de productie voortzetten.

V: Kunnen verschillende recepten tegelijkertijd op verschillende rijen worden gebruikt?
A: Ja, het systeem ondersteunt individueel receptbeheer per rij.

V: Hoe lang duurt het om de rijen te wisselen?
A: Volledige verandering van rijconfiguratie in minder dan 30 minuten met ons snel wisselsysteem.