logo

details van de producten

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
De Machine van de energiebar
Created with Pixso.

Productielijn met meervoudige proteïnebalken Chocoladecoating 15000 balken per uur

Productielijn met meervoudige proteïnebalken Chocoladecoating 15000 balken per uur

Merknaam: Papa
Modelnummer: P400
MOQ: 1 set
Prijs: Onderhandelbaar
Betalingsvoorwaarden: T/T
Toeleveringsvermogen: 10 sets per maand
Detailinformatie
Plaats van herkomst:
China
Certificering:
CE
Machinetype:
Productielijn voor eiwitrepen met meerdere rijen
Capaciteit:
6000-15000 repen per uur
Rijen:
3-6 rijen
Coatingbreedte:
900 mm
Stroom:
45-75KW
Controlesysteem:
PLC met HMI-aanraakscherm
Verpakking Details:
houten kist
Levering vermogen:
10 sets per maand
Markeren:

Lijn met meerdere rijen balken

,

15000 bar per uur

,

Chocoladecoating systeem

Productomschrijving
Verdrievoudig je eiwittafel met chocoladecoating.
Onze geavanceerde productielijn met meerdere rijen maaktgelijktijdige productie van 3-6 proteïnebalkrijgenBereik massaproductie efficiëntie terwijl je de hoogste kwaliteit behoudt voor je eiwitbars.
  • Belangrijkste voordelen:

    • Productie met een hoge dichtheid- 3-5 rijen uitgang, 6.000-15.000 bar/uur

    • Eenvormige chocoladecoating- Consistente laagdikte in alle rijen

    • Maximale efficiëntie- 300% meer vermogen dan in eenlijnsystemen

    • Optimaliseerde ruimte- Compact ontwerp bespaart fabrieksoppervlak

    • Premium kwaliteit- Laboratoriale nauwkeurigheid in commerciële productie

Technische specificaties

Parameter3 rijen systeem6 rijen systeem
Capaciteit6,000-9,000 bar/h12,000-15.000 bar/h
Breedte van de coating900 mm1500 mm
Temperatuurcontrole van chocolade±0,5°C nauwkeurigheid±0,5°C nauwkeurigheid
Energiebehoeften45 kW75 kW
ControlesysteemIndustriële PLC met HMIIndustriële PLC met HMI
Lijnlengte25 meter.30 meter.


Productie kenmerken

Meerdere rijen synchronisatie:

  • Gelijktijdige verwerking van 3-6 rijen

  • Individuele rijbewakingssysteem

  • Synchrone snelheidsregeling

  • Onafhankelijke probleemoplossing

Precisiecoatingssysteem:

  • Technologie voor de coating met meerdere gordijnen

  • Individuele temperatuurzones

  • Automatische viscositeitscontrole

  • Systemen voor het terugwinnen van de coating

Slimme productie:

  • Productieanalyse in realtime

  • Voorspellende onderhoudswaarschuwingen

  • Vermogen voor afstandsbewaking

  • Geautomatiseerde kwaliteitscontrole


Configuratieopties

Reeksaccord:

  • 3-rij compact systeem

  • Vier rijen uitgebalanceerd systeem

  • Maximaal vermogen van 6 rijen

  • Aanpassingsconfiguraties

Verpakkingsvarianten:

  • Volledige chocoladecoating

  • enkel onderafgecoat

  • Regenbuienpatronen

  • Verpakking met twee smaken

Bijzondere kenmerken:

  • Systeem voor snelle rijwisseling

  • CIP-reinigingssysteem

  • Eenheid voor energieherstel

  • Certificering van hygiënisch ontwerp

Gedetailleerde productbeschrijving
Het precisieproces:
  1. Voorzichtig mengen (facultatief):Een speciaal ontworpen mixer vouwt de kleverige dadelpasta, notenbotter, eiwitten en de hele ingrediënten (noten, fruit) voorzichtig, zonder ze te verpletteren of te verwerken.
  2. Meerdere rijen vormen en extruderen:Het hart van de lijn: het homogene mengsel wordt nauwkeurig geëxtrudeerd door een meerlijnse depositorkop, waardoor tegelijkertijd twee, drie of vier continue, perfect gevormde rijen product worden gecreëerd.
  3. Meervoudige koeltunnel:De staven reizen door een waterval koelstunnel om hun structuur in te stellen.
  4. Optie voor het inbrengen (facultatief):Bij bars met chocolade wordt de lijn naadloos in een precieze bekleding gevoerd die de bars bedekt met een gordijn van gehardgemaakte chocolade (donker, melk of mengsel).
  5. Koeling en instelling (voor chocolade):Een tweede koeltunnel zorgt ervoor dat de chocoladecoating een glanzende, perfecte afwerking krijgt.
  6. Automatische verpakking met meerdere rijstroken:Ten slotte worden de staven in een snelstroomverpakker gevoerd die ze in een luchtdichte film verpakkt.
Multi-row energy bar production line overview Extrusion and molding process for energy bars Cooling tunnel for energy bar production Chocolate enrobing process for energy bars Cutting and packaging integration for energy bars
Aanpasbare streepgroottes:Verstelbare malen voor verschillende gewichten (bijv. 30 g, 50 g, 100 g).
Veelzijdige formuleringen:Werkt met eiwitdeeg, notenbotter, granola, haver en kleverige mengsels.


Succesmetrics

Global Nutrition Company resultaten:

  • Uitvoerverhoging: 400% hogere productiecapaciteit

  • Arbeidsdoeltreffendheid: 80% vermindering van het operationele personeel

  • Qualiteitsconsistentie: 99,2% product-eenvormigheid

  • ROI-prestaties: terugbetalingsduur van 14 maanden

  • Energiebesparing: 25% vermindering per geproduceerde eenheid

"Het systeem met meerdere rijen veranderde onze productiecapaciteit, waardoor we aan de wereldwijde vraag konden voldoen en tegelijkertijd de hoogste kwaliteitsnormen hielden".


Technische ondersteuning

Alomvattend pakket diensten:

  • 24/7 afstandsbewaking

  • Predictief onderhoud

  • Garantie voor onderdelen

  • Certificeringsprogramma voor exploitanten

  • Jaarlijkse prestatiecontrole


Veelgestelde vragen

V: Hoe wordt de coatingconsistentie in alle rijen gehandhaafd?
A: Individuele temperatuurregeling en gordijnregeling voor elke rij zorgen voor een perfecte consistentie.

V: Wat gebeurt er als een rij onderhoud vereist?
A: Het systeem maakt het mogelijk om de rij onafhankelijk af te sluiten terwijl andere rijen de productie voortzetten.

V: Kunnen verschillende recepten tegelijkertijd op verschillende rijen worden gebruikt?
A: Ja, het systeem ondersteunt individueel receptbeheer per rij.

V: Hoe lang duurt het om de rijen te wisselen?
A: Volledige verandering van rijconfiguratie in minder dan 30 minuten met ons snel wisselsysteem.