Naam van de Klant: Pet Food Company, Australië
Bedrijfstype: Gespecialiseerd in de ontwikkeling en productie van hoogwaardig natuurlijk dierenvoer
Kernproduct: Additief-vrije kippenborst voor honden (100% natuurlijke formule, geen conserveringsmiddelen of kunstmatige toevoegingen)
Lage Productie-efficiëntie
Volledige afhankelijkheid van handmatige bewerkingen resulteerde in een dagelijkse output van slechts 500 kg met 8 werknemers, waardoor het moeilijk was om op te schalen.
Slechte Productconsistentie
Handgemaakte productie leidde tot aanzienlijke variaties in de vorm, grootte en het gewicht van hondenvoer, wat de premium uitstraling van het merk en het consumentenvertrouwen schaadde.
Ernstig Capaciteitstekort
Onvermogen om te voldoen aan de groeiende orderbehoeften van grote Australische dierenwinkels (bijv. Petbarn, Petstock), wat vaak tot voorraadtekorten leidde.
Hoge Hygiëne- en Kwaliteitscontrole Risico's
Meerdere handmatige handelingen verhoogden het risico op kruisbesmetting en voldeden niet aan de strenge Australische voedselveiligheidsnormen
Moeilijkheden bij Kostenbeheersing
Arbeidskosten bedroegen maar liefst 45% van de totale productiekosten, waardoor de winstmarges voortdurend onder druk stonden.
“We staan erop alleen Australische scharrelkippenborst te gebruiken zonder conserveringsmiddelen of kunstmatige ingrediënten. De inefficiëntie van de traditionele handmatige productie heeft echter onze groei ernstig belemmerd - elke maand kunnen we een aanzienlijk aantal bestellingen niet op tijd leveren, wat zowel frustrerend als zorgwekkend is.”
Om de uitdagingen van de klant aan te pakken, hebben we een volledig geautomatiseerde productielijn voor additief-vrije kippenborst voor honden op maat gemaakt, die omvat:
Precisie Temperatuurgecontroleerd Extrusiesysteem: Verwerking bij lage temperatuur behoudt de voeding en natuurlijke smaak van de kip.
Automatische Vorm- en Snijmodule: Zorgt voor een zeer consistente gewicht en vorm voor elk stuk hondenvoer.
Gesloten Transportbandontwerp: Elimineert menselijk contact gedurende het hele proces, waardoor kruisbesmetting wordt voorkomen.
Efficiëntiesprong
De dagelijkse productiecapaciteit steeg van 500 kg naar 2,5 ton, wat een 400% efficiëntieverbetering opleverde.
Kostenoptimalisatie
Arbeidsbehoefte verminderd van 8 werknemers naar 2, waardoor het aandeel van de arbeidskosten daalde van 45% naar 15%.
Kwaliteitscontrole Upgrade
Gewichtsvariatie van het product gecontroleerd binnen ±1%, met een vormconsistentie van 98%.
Volledige Naleving van Hygiënenormen
Geslaagd voor Australische voedselveiligheidsaudits en ontving SQF-certificeringsaanbeveling.
![]()
Naam van de Klant: Pet Food Company, Australië
Bedrijfstype: Gespecialiseerd in de ontwikkeling en productie van hoogwaardig natuurlijk dierenvoer
Kernproduct: Additief-vrije kippenborst voor honden (100% natuurlijke formule, geen conserveringsmiddelen of kunstmatige toevoegingen)
Lage Productie-efficiëntie
Volledige afhankelijkheid van handmatige bewerkingen resulteerde in een dagelijkse output van slechts 500 kg met 8 werknemers, waardoor het moeilijk was om op te schalen.
Slechte Productconsistentie
Handgemaakte productie leidde tot aanzienlijke variaties in de vorm, grootte en het gewicht van hondenvoer, wat de premium uitstraling van het merk en het consumentenvertrouwen schaadde.
Ernstig Capaciteitstekort
Onvermogen om te voldoen aan de groeiende orderbehoeften van grote Australische dierenwinkels (bijv. Petbarn, Petstock), wat vaak tot voorraadtekorten leidde.
Hoge Hygiëne- en Kwaliteitscontrole Risico's
Meerdere handmatige handelingen verhoogden het risico op kruisbesmetting en voldeden niet aan de strenge Australische voedselveiligheidsnormen
Moeilijkheden bij Kostenbeheersing
Arbeidskosten bedroegen maar liefst 45% van de totale productiekosten, waardoor de winstmarges voortdurend onder druk stonden.
“We staan erop alleen Australische scharrelkippenborst te gebruiken zonder conserveringsmiddelen of kunstmatige ingrediënten. De inefficiëntie van de traditionele handmatige productie heeft echter onze groei ernstig belemmerd - elke maand kunnen we een aanzienlijk aantal bestellingen niet op tijd leveren, wat zowel frustrerend als zorgwekkend is.”
Om de uitdagingen van de klant aan te pakken, hebben we een volledig geautomatiseerde productielijn voor additief-vrije kippenborst voor honden op maat gemaakt, die omvat:
Precisie Temperatuurgecontroleerd Extrusiesysteem: Verwerking bij lage temperatuur behoudt de voeding en natuurlijke smaak van de kip.
Automatische Vorm- en Snijmodule: Zorgt voor een zeer consistente gewicht en vorm voor elk stuk hondenvoer.
Gesloten Transportbandontwerp: Elimineert menselijk contact gedurende het hele proces, waardoor kruisbesmetting wordt voorkomen.
Efficiëntiesprong
De dagelijkse productiecapaciteit steeg van 500 kg naar 2,5 ton, wat een 400% efficiëntieverbetering opleverde.
Kostenoptimalisatie
Arbeidsbehoefte verminderd van 8 werknemers naar 2, waardoor het aandeel van de arbeidskosten daalde van 45% naar 15%.
Kwaliteitscontrole Upgrade
Gewichtsvariatie van het product gecontroleerd binnen ±1%, met een vormconsistentie van 98%.
Volledige Naleving van Hygiënenormen
Geslaagd voor Australische voedselveiligheidsaudits en ontving SQF-certificeringsaanbeveling.
![]()